攪拌罐通過對罐體、罐蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的攪拌、加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，攪拌罐的構(gòu)成有攪拌軸、內(nèi)部件、軸封、傳動裝置、電機(jī)、攪拌器等，今天祥派機(jī)械先詳細(xì)給大家介紹一下不銹鋼攪拌罐的攪拌軸與內(nèi)部件。
攪拌軸
攪拌罐攪拌軸按支承情況，可分為懸臂式和單跨式。攪拌罐設(shè)備的電動機(jī)輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸需具備足夠的強(qiáng)度。攪拌軸既與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因維護(hù)檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，一直選用。
攪拌罐在生產(chǎn)過程中為消除攪拌罐內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要在攪拌罐內(nèi)加擋板。擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中攪拌罐內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”。
導(dǎo)流筒、擋板
攪拌罐內(nèi)構(gòu)件包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。
在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。
祥派在生產(chǎn)設(shè)備和選材上，都嚴(yán)格按照規(guī)定生產(chǎn)制造，對每一步工藝都細(xì)心制作。祥派機(jī)械一直堅(jiān)信唯進(jìn)步，不止步的理念，用心做好，用技術(shù)打造品質(zhì)，用品質(zhì)鑄造輝煌。
